舍弗勒产品在实施“工业4.0”项目中发挥中心作

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【中崋轴承网】

智能化轴承解决方案旨在对设备、工场或产物的首要操作参数和前提进行妥帖的评估和掌握。作为一家轴承制造商,舍弗勒供给的产物在实施“工业4.0”项目中施展着中心感化。轴承的功能是指导、定位和支撑加工过程中的力和活动,生产过程中或产物自己存在的很多改变立即能够经由轴承反映出和检测到。这些转变包罗轴承的磨损和润滑状况等。我们能够经由精确地监控和测量状况数据(润滑状况、磨损颗粒、温度、振动、频率)以及力、扭矩和速度等参数,从而获得正确的设备状况信息,以及大多数工艺(过程监测)和生产状况数据。

“工业4.0”旨在过程数字化手艺和IT手段,为创设一个完整的开发、生产、制品和维护收集奠基根蒂。这一项目就是为了降低生产成本,缩短开发周期,实现小批量生产。我们的总体方针是:在任何时候,都或许认识产物生产进展,有效组织生产,并为机械设备创设自力的掌握机制。

为了实现产物/机械以及机械/机械之间的收集化,机械工程和IT手艺这两个范畴曩昔很少交叉,但而今我们必需将二者整合。

生产机械和集成质量掌握手艺的可用性

实现智能化、收集化生产的要害身分是若何认识生产设备在任何特守时间点的可用性,以及若何进行放置规划。我们必需制订全新的质量掌握手段,从而实现能够自我管控的生产流程。在主动化和收集化生产前提下,设计外停机以及任何出缺陷的部件都敏捷导致生产杂沓。若何监测机械设备的状况和各类生产工艺过程,成为“工业4.0”项目在工程机械范畴所面临的首要挑战。

首先,配有传感器、数据和软件的机械、产物将能够自我“诊断病情”和自我修理。在理论上,我们或许对设备的操纵率、加工精度和可用性进行更为正确的均衡和晋升。这里的前提是:我们需要将捕捉的数据转换成信息和具体的办法。这就需要一个前提:制造工艺、设备和产物的行为是或许定性和定量猜测的。那么,若何才能实现这一方针?

传感器手艺在“工业4.0”中的应用

舍弗勒开发的新型传感器手艺能够直接测量传动轴材料的应力,并转换成一个正确的转矩旌旗。这一手艺为安在“工业4.0”项目中具有迥殊主要意义呢?在很多机械设备中,掌握系统靠争论来获得电机标称值下的转矩数据,并以电子格局进行设置。转矩传感器在这一方面更为切确,并在任何适合安装的位置都能测得特定转矩置。是以,温度不再对互联齿轮液压或摩擦发生任何影响。转矩传感器手艺已被用于农业机械范畴。

传感器不仅能够测量转矩,还能够测量速度;反之,也能够用来较量功率传递,能够对转矩、转速和功率进行继续的监测。过程这些数据,我们可获得轴承支座和完整驱动链的载荷记录,也能够反过来进行推导,如确定剩余使用寿命等。

状况监测成为展望性维护的先决前提

舍弗勒FAG品牌 SmartCheck装配是一种能够过程评估扭矩等其它参数,来供应机械部件多方面状况信息数据的在线系统。该装配是可作为机械掌握系统的一部门使用,从而介入监测过程。

FAG Wear Debris Check装配能够看管例如工业齿轮箱等其他设备油路中的颗粒物、污染物的增加情形,并凭据材料和巨细评估此类信息。该传感器系统或许轻松地集成到监控和掌握系统中。连系振动阐发,能够发现齿轮箱中存在缺陷的组件,从而包管交货时间,实现替换零件订单和修整调剂的完全主动化。

立异的贸易模式带来庞大市场时机

下一步就是若何行使这些前提和监控手艺,猜测修理替换备件的时间,用时和水平,或在何种水平上或许调整机械行使率,从而在统一时间对统一生产线上的几台机械进行修理。

立异的贸易模式将极大推进“工业4.0”项目的历程,生产者、设备厂商、运营商和修理团队之间能够借助慎密的收集化沟通手段,实现即时互动和沟通。经由这种信息交流体式,滚动轴承制造商供应给运营商的不仅仅是轴承解决方案,同时也包罗了监控,诊断等系列办事。

经由这一模式,机械设备与其部件的使用寿命极大耽误,而且能够设计成可修整维护的体式去使用。这一手艺将为设计部门带来宏大的厘革,对降低能源消费,实现模块化设备,简化修理和冗余步调具有全新的意义。

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